Naaigaren

●De draad moet vrij door het kleine oog van de naald gaan; daarom moeten ze uniform, knoopvrij, niet-koppel- en foutvrij zijn.

●Treksterkte/breeksterkte is een van de essentiële eigenschappen van de draad. Het moet bestand zijn tegen verschillende kinetische/zijwaartse bewegingen tijdens het naaien. De sterkte van het naaigaren moet hoger zijn dan die van de stof, zodat de draad tijdens gebruik niet scheurt. Tijdens het naaien met hoge snelheden wordt de bovendraad onderworpen aan herhaalde trekspanningen met zeer hoge snelheden. Ook komt de draad onder invloed van hitte, buiging, druk, torsie en slijtage. De waarde van deze spanningen is afhankelijk van de naaisnelheid, machine-instellingen en het gebruikte garen. De spanningen die in de draad ontstaan, hebben een negatief effect op de verwerkings- en functionele eigenschappen van de draad, en er is een aanzienlijke vermindering van de draadsterkte na het naaien.

●Voor goede prestaties in een naaimachine wordt doorgaans de voorkeur gegeven aan een gemiddelde tot lage rek-bij-breuk van de draad. Bovendraad met een verschillende rek bij breuk blijkt zich heel anders te gedragen tijdens de steekvorming. De bepalende factoren voor het succes van het naaien van een draad met een bepaald rekpercentage zijn zonder enig probleem de machine-instelling en speciale eigenschappen van het naaigaren zelf.

●De elasticiteit van het naaigaren moet over de hele lengte uniform zijn, zodat steken van gelijke lengte kunnen worden gevormd, en het moet nauw aansluiten bij de elasticiteit van de stof die wordt genaaid; anders kan er tijdens het gebruik van het kledingstuk een breuk van de naaddraad of scheuren van de aangrenzende stof optreden. Het is duidelijk dat de eisen aan geweven en gebreide stoffen verschillend zullen zijn.

●De krachten die in het naaigaren ontstaan, zijn meestal te wijten aan de wrijving tussen het garen en de machineonderdelen, waarbij de zwaarste actie plaatsvindt tussen:
De draad en de naald.
De draad en de stof die worden genaaid.
Er is een gecontroleerd niveau van zowel statische als dynamische wrijving vereist; deze mag niet te hoog zijn, omdat dit een gebrek aan draadcontrole kan veroorzaken. Hoge statische wrijvingswaarden zijn nodig om de steken te laten sluiten en "teruglopen" van naden te voorkomen. In dit opzicht zijn gesponnen draden bijzonder goed in vergelijking met filamentgaren. Het ergste zijn de monofilamentdraden. De wrijvingseigenschappen worden beïnvloed door smering. De factoren die de wrijvingseigenschappen beïnvloeden zijn:
Uniforme toepassing van smeermiddelen.
Hechting van het afwerkingsmiddel op de schroefdraad.
De kwantiteit en kwaliteit van de afwerkingen zijn erg belangrijk. Speciale afwerkingen zoals siliconenverbindingen blijken een duidelijk voordeel te hebben ten opzichte van standaard paraffinewas.

●Een goede slijtvastheid is essentieel voor goede naaiprestaties. De draad staat onder spanning, vooral wanneer de steek wordt ingesteld. De draad moet veerkrachtig genoeg zijn om na de vervormingen weer in vorm te komen, en moet vervolgens zijn fysieke eigenschappen behouden om goede prestaties in de naad te leveren nadat het naaiproces is voltooid. Nylon en polyester bieden de beste slijtvastheid.

●Goede weerstand tegen hitte is een zeer belangrijke vereiste voor naaigaren. De temperatuur die de naainaald tijdens het naaien bereikt, is sterk afhankelijk van:
De aard van de te naaien stof (dichtheid, dikte, afwerking)
De snelheid van de naaimachine
Het gebruikte type naald (grootte, vorm, oppervlakteafwerking)
Grootte en afwerking van het naaigaren.
De naaldtemperatuur is vooral van cruciaal belang voor stoffen en naaigaren van thermoplastische vezels, waar deze de smelttemperatuur kan overschrijden. Het verwarmen van de naald veroorzaakt naaigarenbreuk, kruisdraad, overgeslagen steken, schade aan de naden en fysieke schade aan de naald.

●De harigheid van naaigaren heeft ook invloed op het uiterlijk van de naad. Naaigaren voor decoratieve naden worden geschroeid, geperst en glanzend geborsteld.

●De uiteindelijke draairichting kan belangrijk zijn om het steekvormmechanisme van de naaimachine correct te laten functioneren; de meeste naaimachines vereisen Z-twist, maar er zijn er een paar waarbij de prestaties beter zijn met S-twist.

●Kleurechtheid is een algemene vereiste voor naaigaren. Het is belangrijk dat de geselecteerde tint zijn kleur behoudt gedurende de hele levensduur van het kledingstuk. Twee aspecten van snelheid zijn belangrijk:
De draad mag niet van kleur veranderen.
De draad mag geen vlekken veroorzaken op materiaal dat aan de naad grenst.

●Een lage krimp tijdens het wassen en strijken is vereist. Krimp als gevolg van het opzwellen van de vezels zorgt ervoor dat de naden gaan rimpelen, vooral als de stof minder krimp vertoont dan draden. Synthetische draden hebben minder last van dit probleem dan katoenen draden vanwege hun veel lagere vochtabsorptie; ze zijn echter vatbaar voor resterende krimpproblemen als er ongeschikte productieprocessen worden toegepast. Synthetische draden kunnen last hebben van het probleem van thermische krimp tijdens het strijken, maar dit probleem kan worden opgelost door het gebruik van een hoge temperatuurinstelling, waardoor de draad wordt gestabiliseerd op een temperatuur boven de temperatuur die normaal gesproken tijdens het strijkproces wordt aangetroffen.